考慮到殼體鑄造法生產(chǎn)的鐵鑄件尺寸精度高，表面光滑，作為高壓鑄造芯，在80MPa的壓力下變形收縮小，在鑄鋁生產(chǎn)過(guò)程中，殼體（芯）廣泛使用，但在鐵鑄件生產(chǎn)中所有砂芯的潰散性評(píng)價(jià)中，殼體覆膜砂的潰散性僅優(yōu)于水玻璃砂，因此人們對(duì)改變其潰散性進(jìn)行了大量的研究。
酚醛樹(shù)脂廣泛應(yīng)用于殼體法中，因其耐熱性好，在其基礎(chǔ)上添加潰散劑是改變其潰散性的主要方法。雖然許多實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，添加金屬鹵化物、磷酸醋化物、熱塑性樹(shù)脂、碳酸鹽氫化合物、過(guò)物糖、硫酸醋等潰散劑可降低樹(shù)脂的熱溫，添加金屬（如銅合金）粉末或金屬（如三、二鋁松末在高溫下不會(huì)產(chǎn)生熱，但可提高砂芯的導(dǎo)熱性，從而促進(jìn)酚醛樹(shù)脂的熱量，但現(xiàn)在主要有三種具有商業(yè)價(jià)值的潰散劑：金屬鹵化椒碳酸鹽或有機(jī)酸鹽磷酸醋或磷酸鹽也可用于改變水套芯等實(shí)心芯的潰散性，但目前的工作仍是降低潰散性覆膜砂的生產(chǎn)成本，以進(jìn)一步推廣應(yīng)用。國(guó)內(nèi)一家工廠也試圖在水溶性覆膜砂中加鹽，解決鋁葉輪鑄造生產(chǎn)中強(qiáng)度足夠、潰散性好的問(wèn)題，取得了令人滿意的效果。鑄造件在工業(yè)生產(chǎn)中，二次加工的情況并不多。但是，為什么要避免加工呢？原因是：鐵鑄件達(dá)到外觀和尺寸的標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量。在設(shè)計(jì)中，它可以給出寬松和表面質(zhì)量的值。事實(shí)上，這是一個(gè)錯(cuò)誤，從成本的角度來(lái)看。鑄鐵表面致密無(wú)孔，機(jī)械性能好，機(jī)械加工可降低性能。加工后，表面孔與空氣接觸，影響鑄件的應(yīng)用。
如果擔(dān)心機(jī)械加工，可以提前設(shè)計(jì)鐵鑄件，便于加工，加工面積小，從而降低成本。還有選擇的加工步驟，盡量不要繁瑣，好一步到位。加工量大，鐵鑄件外層致密，但內(nèi)層恰恰相反。這樣做也降低了破壞致密層的概率。