鑄造生產(chǎn)廠商聯(lián)系方式

球鐵降低脆性，消除或減少內(nèi)應(yīng)力，精密鑄件淬火后存在很大內(nèi)應(yīng)力和脆性，如不及時(shí)回火往往會(huì)使精密鑄件發(fā)生變形甚至開裂，獲得工件所要求的機(jī)械性能，工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求，可以通過適當(dāng)回火的配合來調(diào)整硬度，減小脆性，得到所需要的韌性，塑性，對(duì)于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火（或正火）后常采用高溫回火，使鋼中碳化物適當(dāng)聚集，將硬度降低，以利切削加工。

遼寧遠(yuǎn)宇重工機(jī)械有限公司位于遼寧省開原市，占地面積10萬平米，生產(chǎn)廠房面積4.5萬平方米。公司生產(chǎn)的產(chǎn)品材質(zhì)涵蓋球墨鑄鐵和灰鑄鐵，能夠滿足各個(gè)行業(yè)對(duì)鑄鐵件的需求。企業(yè)擁有的生產(chǎn)設(shè)備和完善的化驗(yàn)、檢測(cè)設(shè)施，建立健全了一套完整的管理檢測(cè)手段和質(zhì)量保證體系。

球鐵孕育處理對(duì)改善鑄件的性能具有重要作用，總結(jié)起來，對(duì)灰鑄鐵鑄件，孕育的主要作用體現(xiàn)為促進(jìn)石墨化，減少白口傾向，增加共晶團(tuán)數(shù)，促進(jìn)A型石墨和細(xì)片狀珠光體的形成，對(duì)球墨鑄鐵，孕育處理的作用主要體現(xiàn)在減少白口傾向，促進(jìn)石墨析出，提高抑制共晶滲碳體，提高石墨球的圓整度，增加單位面積石墨球數(shù)，細(xì)化共晶團(tuán)，使球墨鑄鐵的組織更加均勻，提高球墨鑄鐵的塑性和韌性。

鑄鐵件收縮又是鑄件中許多缺陷，如縮孔、縮松、應(yīng)力、變形、和裂紋等產(chǎn)生的基本原因，是鑄造合金的重要鑄造性能之一，它對(duì)鑄件（如獲得符合要求的幾何形狀和尺寸，致密的優(yōu)質(zhì)鑄件）有著很大的影響，鑄造合金由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槌貢r(shí)的體積改變量來表示，稱為體積收縮，合金在固態(tài)時(shí)的收縮，除了用體積改變量表示外，還可用長(zhǎng)度該變量來表示，稱為線收縮。

公司通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證，OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證，獲得了多項(xiàng)專利。其集團(tuán)公司的理化檢測(cè)中心于2014年8月通過了中國(guó)合格評(píng)定認(rèn)可（CNAS）認(rèn)可，檢測(cè)數(shù)據(jù)可得到全世界60多個(gè)檢測(cè)和認(rèn)可機(jī)構(gòu)的互認(rèn)。

球鐵生鐵鑄件鑄造工藝即根據(jù)生鐵鑄件的結(jié)構(gòu)、重量和標(biāo)準(zhǔn)大小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇適合的分型面和造型、造芯方法，合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等，以保證獲得優(yōu)質(zhì)鑄件，進(jìn)行規(guī)劃時(shí)，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來承認(rèn)鑄件幾何形狀、標(biāo)準(zhǔn)大小外，還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的視點(diǎn)來考慮規(guī)劃的合理性，即明顯的標(biāo)準(zhǔn)效應(yīng)和凝聚、縮短、應(yīng)力等問題。

公司以壓縮機(jī)配件生產(chǎn)為主，為了適應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展，開發(fā)風(fēng)力發(fā)電機(jī)系列產(chǎn)品、機(jī)床系列產(chǎn)品、大型礦山機(jī)械系列產(chǎn)品、大型柴油機(jī)系列產(chǎn)品等幾大系列產(chǎn)品。

鑄造生產(chǎn)廠商聯(lián)系方式

灰鐵鑄鐵件的質(zhì)量對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的性能影響較大，例如，機(jī)床鑄件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性直接影響機(jī)床的精度和使用壽命，葉輪的尺寸，殼體和液壓零件的內(nèi)腔，造型線的精度以及各種泵的表面粗糙度直接影響到泵以及液壓系統(tǒng)的工作效率，能耗和空化的發(fā)展；內(nèi)燃機(jī)氣缸體，氣缸蓋，氣缸套，活塞環(huán)，排氣管等鑄鐵件的強(qiáng)度，耐寒性和耐熱性，直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命。

2020年遠(yuǎn)宇重工與沈陽鑄造研究所有限公司進(jìn)行戰(zhàn)略合作，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，合作雙贏。

鑄鐵件鑄鐵件的規(guī)劃工藝性，進(jìn)行規(guī)劃時(shí)，除了要依據(jù)工作條件和金屬資料性能來確認(rèn)鑄鐵件幾許形狀、尺度巨細(xì)外，還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的視點(diǎn)來考慮規(guī)劃的合理性，即顯著的尺度效應(yīng)和凝結(jié)、縮短、應(yīng)力等問題，以防止或削減鑄鐵件的成分偏析、變形、開裂等缺點(diǎn)的發(fā)生，即依據(jù)鑄鐵件結(jié)構(gòu)、分量和尺度巨細(xì)，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，挑選適宜的分型面和造型、造芯辦法，合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注體系等。

遠(yuǎn)宇重工必將與您攜手，共創(chuàng)未來！